泊头市卓远机械设备制造有限公司

组装平台的使用说明

铸铁平台有哪些种类?组装平台的目的是什么? 平台可分为两种，一种是设备本体上的平台，是为了方便管理起见设置在设备上的，另一种是组装平台，是为了方便安装施工而设置的。组装平台是为组装设备用的临时设施，用后随即拆除，所以力求简单方便。平台的结构形式很多，较经济的形式是在地面上铺一层较大的石块，上铺碎石使之平整，再放置支承格架(20#～24#槽钢或道木)，最后辅面板(δ一20mm厚钢板)。格架与面板间可用点焊连接，拆除方便，以200m3液氨球罐的分段组装为例，温带的地面组装，是利用平台上的胎架进行的。先在平台上划出温带下口圆线，在线的内侧边上焊若干块挡铁(作温带下口靠模)，再在该圆的垂直上方架有一圈板(作温带上口带靠模)。上、下圆间的中心点偏差要求不大于3mm。此外，根据温带的排板数，在平台的下口线上划出12等分线供球瓣对位用。为使球瓣吊装时利于调整，在平台下口圆线上，每块球瓣的两端各焊一块垫板(厚约20mm)，使球瓣吊人后与平台面留有缝隙，以利楔铁打入，调节球罐的高度。在12等分线的外侧，各焊耳环一付，供套背骨式夹具使用。 组合工装平台适合于过大规格铸铁平台铸铁平台，铸铁平台规格一般超过3000X8000mm就采用拼接的形式铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级组合工装平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度参数及其数值》）。

 一、组合工装平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 

二、组合工装平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 

三、在平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 

四、组合工装平台工作面的硬度应为HB170-220。 

五、根据用户要求，在平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于组合工装平台工作面的凸起现象。 

六、组合工装平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。 

七、组合工装平台应经过稳定性处理和去磁。 

八、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。 

九、在精度等级低于“00”级的组合工装平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。