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机床铸件冷却速度对质量的影响

机床铸件|床身铸件|立柱当化学成分选定之后，改变铸铁共晶阶段的冷却速度，可在很大范围内改变铸铁的铸态组织，可以是灰铸铁，也可以是白口铸铁；改变共析转变时的冷却速度，其基体组织也会有很大的变化冷却速度增大后所造成的影响。稳定系的平衡共晶温度，Tec相当于形成莱氏体共晶的介稳定系的平衡共晶温度。

随着冷却速度的增加，铁液的过冷度增大，共晶反应平台离莱氏体共晶线的距离越来越近，说明铸铁的白口则铸件最后的组织中将出现自由状态共晶渗碳体，在考虑偏析的因素，以致在共晶团边界处形成碳化物的倾向更为增大。铸件结构的影响在铸造生产实际中，冷却速度的影响常常通过铸件壁厚、铸型条件以及浇注温度等因素体现出来。

随着铸件壁厚的减小，铸件的冷却速度增加，铸铁组织中的石墨变得细小，石墨化程度降低，基体中珠光体数量增加且更细密，铁素体数量减少，铸铁的强度、硬度都有所增加但铸件过薄，易使铸件局部或全部出现白口组织，例如铸铁炉前检验时常用的三角试片，它的断面组织变化三角试片一端厚，另一端是尖角，试片两端冷却速度相差很大，因而同一铁液浇注后，式样端面上一般就能出现灰口、麻口和白口铸铁的不同组织区域。浇注温度的影响浇注温度与冷却速度也有密切的关系，浇注后铁液温度与铸型温度变化曲线实线表示高温tol浇注时间情况虚线表示低温pl浇注情况当铸件冷却到结晶温度tk时，高温铁液浇注的铸型已被加热至较高温度tfl，而低温铁液浇注的铸型tf尚在较低温度因此铁液在tk温度下进行凝固时，高温浇注的tk-tfl温度差却很小于低温浇注的tk-tf温度差也就是高温浇注在凝固前使铸型达到较高的预热温度从而降低了凝固时铸型吸热速度，它此时的冷却速度反而低温浇注时的冷却速度故高温浇注有促进石墨化的作用。

铸型材料的影响铸型材料的不同也能影响逐渐冷却速度，湿砂型冷却速度大于干型砂，干型砂冷却速度又大于预热型，金属型冷却速度更大，有些局部过厚的铸件，为避免过厚的部位组织过粗而影响使用，可放置随型金属冷铁，以加速该部位的冷却，获得理想的组织。