泊头市卓远机械设备制造有限公司

数控机床床身铸件的设计加工

数控机床床身铸件采用优化设计方法。设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸，使机床床身尽可能低的重量承载最大的载荷。机床床身铸件为三角形受力设计，立柱为A形结构。彻底排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量是其他机床的2-3倍。

我公司采用全新的设计理念，对机床床身铸件进行设计和加工，机床床身铸件使用优质HT250铸铁，铸铁的抗拉强度达25000PSI。在铸造时，铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素，增强机床床身铸件的强度，采用先进的树脂砂，消失模铸造工艺技术成型机床床身铸件，使机床床身达到高抗震性及高刚性。
数控机床床身铸件是机床的基础件，要求机床床身要有足够高的静动刚度和精度保持性，在满足总体设计要求的前提下，应尽可能的做到既要结构合理，筋板布置恰当，又要保持机床床身铸件良好的冷热加工工艺性。在设计环节，通过机床动力学对机床床身进行受理分析。
机床床身铸件的设计:合理的结构程度和加强筋的搭配，使机床床身抗扭、抗震，提高机床床身刚性。为使数控机床具有良好的静刚度，应注意合理选择机床床身的结构形式，如:机床床身铸件采用封闭的完整箱体结构，机床床身铸件采用封闭式截面，合理选择及布局机床床身的隔板和筋条，尽量减小结合面，提高部件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床床身铸件抗弯刚度，横向隔板主要提高机床床身铸件抗扭刚度，斜向隔板兼有提高机床床身抗弯刚度，抗扭刚度的效果。