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铸铁平台平板变形的工艺防治措施

时间:2016/2/23 15:03:55 浏览量:857

铸铁平台平板在生产过程中可能发生变形,这是因为铸造应力作用的结果。在铸件冷却的过程中生产的铸造应力如果超过合金在该温度下的屈服强度,就会造成产生残留变形。如果超过抗拉强度,就会造成裂纹。如果在弹性强度范围内,就表现为残留应力。就可能改变设计强度,甚至使铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。

铸铁平台平板变形后是可以矫正的。对塑性或有一定塑性的材料,可以用机械方法矫正,对各种材料的铸件都可以用加热方法或者在热处理的过程中矫正。

我公司的一般采用工艺措施来防治铸铁平台的变形

1、改进铸铁平台结构设计。

2、为防止铸铁平台平板变形超量设置“拉筋”。

3、使用反变形模样或芯盒。根据铸铁平板变形规律,设计并制造与铸铁平板变形量相等但方向相反的模样和芯盒,这种模样或芯盒称为具有反变形量的模样和芯盒。使用反变形模样造型,铸铁平安经历冷却变形后,尺寸和形状刚好符合图纸要求。

4、提高铸型刚度,加大压铁重量。可以减小铸铁平板的挠曲变形量。

5、控制铸铁平板开箱时间。过早开箱,铸铁平板温度高,在空气中冷却会加大内外温差,以致引起变形和开裂。适当延迟开箱时间,让铸铁平板在砂型内缓慢冷却,可避免开裂和减小变形。对某些结构复杂的铸铁平板,因砂型或砂芯溃散性差会引起冷裂,这时,适当早打箱,打碎砂芯,把铸铁平板仍置于砂型内冷却可避免裂纹。

铸铁平台又名铸铁平板,按用途又可以分为,检验平板,划线平板,铆焊平板,测量平板,焊接平板等。铸铁平板使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

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