泊头市卓远机械设备制造有限公司

预防机床铸件产生缺陷的措施有哪些呢？

我们在制造机床铸件的时候，经常会遇到机床铸件存在缺陷的现象，那么我们要怎么预防呢？一起来看看吧：
1、缩孔在机床铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均匀的机床铸件要采用同时凝固，壁厚大且不均匀的机床铸件采用由薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。
2、缩松在机床铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。
3、渣气孔在机床铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着熔渣。我们可以提高铁液温度，降低熔渣粘性，提高浇注系统的挡渣能力，增大机床铸件内圆角。
4、热裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹，开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀，我们可以提高型砂和型芯的退让性，浇冒口不应阻碍机床铸件收缩，避免壁厚的突然改变，开型不能过早，不能激冷机床铸件。
5、冷裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹，开裂处金属表皮氧化。
6、浇不到由于金属液未完全充满型腔而产生的机床铸件缺肉。可以提高浇注温度和浇注速度，不要断流和防止跑火。
7、夹砂在机床铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和机床铸件之间夹有一层型砂。我们应该严格控制型砂、芯砂性能。改善浇注系统，使金属液流动平稳，大平面机床铸件要倾斜浇注。
关于预防机床铸件产生缺陷的方法就先到这里，希望通过上述内容的学习，能对您的生活和工作带来一定的帮助，我们一直致力于为消费者提供负责的服务，期待您的友好来访。