泊头市卓远机械设备制造有限公司

是什么原因造成机床铸件修复结果不理想呢

通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果，确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。
由于预热及加热时间长，机床铸件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含FE量比例较高，形成的喷层较电弧焊与机床铸件本身的颜色更相近。但因具有一定量的NI,所以无法与机床铸件，落地镗床工作台颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。

传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，机床铸件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与机床铸件，刮研平台差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床铸件缺陷修复的根本原因。