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机床床身铸件生产工艺流程是怎么样的

时间:2016/2/23 13:15:29 浏览量:748

利用树脂砂型锻造机床床身铸件的长处:
①床身铸件耐磨性与消震好。因为机床铸件铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,因为石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。

②工艺机能好。因为灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,活动性良好,收缩率小,因此相宜于锻造结构复杂或薄壁床身铸件。另外,因为石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

铸铁方箱机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、尺度件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。

机床床身出产工艺流程:一条完善的树脂砂出产线,各种机床床身均采用树脂砂、消失模锻造。这种工艺使得床身尺寸精度高,平均一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密锻造,内部结构不乱,排除或降低了砂眼、气空等锻造缺陷,整个出产过程无污染,三级环保。

材质为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长。相对来说,消失模锻造对于出产单件或小批量的汽车笼盖件,机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大上风,它不但省去了昂贵的木型用度,而且便于操纵,缩短了出产周期,进步了出产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等上风。

实型锻造出产中采用聚苯乙烯泡塑样子容貌,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料样子容貌在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与样子容貌外形相同的机床铸件。

树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有前提利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口锻造。

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