泊头市卓远机械设备制造有限公司

焊接平台铸件缩孔和缩松的防止方法

防止缩孔和缩松产生的方法,主要应从合金性质,铸型条件,铸型工艺,铸件结构等方面考虑。
1.合金性质在铸件使用条件允许的情况下,尽量选取结晶温度范围窄的合金，对于亚共晶灰铁铁和球墨铸铁,碳量增加,石墨化膨胀增大,有利于减小或消除缩孔和缩松。

2.铸型条件铸型钢度的大小将影响灰铁铁,特别是球墨铸铁凝固过程中型壁迁移的大小。铸型钢度因造型紧实度及铸型种类不同而异，应根据铸铁件的要求及实际生产情况，合理地选择铸型种类，在可能的情况下，增加铸型的刚度，改善铸型散热条件。

3.铸造工艺合理的铸造工艺可以有效地防止缩孔和缩松产生。

4.铸件结构合理地改进铸件的结构,力求壁厚均匀,减小热节,或使铸件壁厚变化有利于顺序凝固。

防止焊接平台铸件产生缩孔和缩松的基本出发点是，根据该合金凝固特点和铸件结构,制订合理的铸造工艺来有效地控制凝固过程,使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件,尽可能使缩松转化为缩孔,并使缩孔移向铸件最后凝固的地方。这样,在铸件最后凝固的地方设置冒口,使缩孔集中于冒口中,或者把浇冒口开设在最后凝固的地方直接补缩,即或获得完好的铸件。