机床铸件的浸渗工艺步骤
时间：2016/2/20 10:06:15
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机床铸件外表处置的微孔渗技能，正越来越广泛的运用到工业制作出产的各个领域。在压铸件及粉末冶金件制作过程中，因为晶体缩短等缘由，机床铸件不可避免地形成很多微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏等缺陷，而这些缺陷对产品质量的影响都很大，对机器设备的运用更是带来了不可预估的危险。好在浸渗技术的出现，解决了长期困扰铸造行业的技术难题，下面就一起来了解下此位功臣的工序吧！
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理、后处理三个阶段。
1、前处理
前处理工艺包括清洗和干燥等工序。
2、浸渗处理
浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压、降压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。
3、后处理
后处理包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。
注：浸渗处理后工件应进行泵压试验，如有泄露可进行第二、第三次浸渗处理，对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。
以上就是小编对浸渗工艺的简单介绍，希望对用户了解浸渗工艺有所帮助！
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