泊头市卓远机械设备制造有限公司

消失模铸件变形及尺寸超差原因

消失模铸件的生产工艺采用砂箱消失模铸造工艺是现下铸造厂最为常用的一种铸造工艺，消失模铸造出来的机床铸件深受客户青睐，但是消失模铸件的本身结构、形状、大小、泡沫型的质量、造型、浇铸是影响铸件变形、尺寸的超差造成铸件废品的主要原因。因此在制作消失模型时需要制作师傅要格外的耐心、细心，尽一切可能选定工艺和方案，使铸件的变形、废件控制在误差范围内。针对较为复杂的消失模铸件结构，要及时和客户进行沟通对铸件模型结构稍加改进，例如适当增加过渡圆角、设置加强筋或拉筋、增加筋宽和壁厚的参数，以提前铸件的抗变形的能力。造型之前给模型刷涂料，涂料厚度影响着模样尺寸，涂料应均匀而且具有良好的透气性、足够的强度，在振动造型的时候一定要达到紧实度，防止局部紧实不好，避免铸件尺寸不符、涨箱、变形、包砂；浇铸铁水的温度、浇铸工序、浇铸速度等多个因素是提高消失模铸件质量的关键工序，只有不断完善和改进才能生产出好质量的铸件。