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沧州武强县铸铁平台

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铸铁平台(铸铁平板)的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

合格的铸铁平板必需符合哪几项要求
1、铸铁平台工作面的硬度必须为HB170~220。
2、铸铁平板工作面采用刮研工艺，对于"3"级铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
3、铸铁平板应经过自然时效、回火时效或振动时效等稳定性处理和去磁。
4、铸铁平板的工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为12级（按GB1184-80《形状和位置公差》）。
5、铸铁平板工作面上不能有锈、划痕、碰伤及其它影响使有的外观缺陷。
6、铸铁平板工作面不能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂、且表面平整，刷漆。各边修纯，不允许有刃边。在精度等级"00"级以下的铸铁平板工作面上，砂孔直径小于15mm的可以用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在铸铁平板工作面上堵塞的部位不能多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。
7、在铸铁平板的两个侧面上应设置有安装手柄、吊环、起吊孔等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减小因吊装而引起的变形。
8、在根据用户图纸要求，在铸铁平板的工作面上设置螺纹孔或t型槽后，这些部位不能出现高于工作面的凸起现象。