斜铁，斜垫铁安装规范
时间：2016/2/4 9:48:14
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找正调平机械设备用的垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的和铁斜垫铁宜按本规范附录B选择。
当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁。
5、每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：
100（Q1+Q2）A≥C（5.2.2—1）nR2
式中A—每组垫铁面积（mm）；Q1—设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）；R—基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n—垫铁组的组数；C—安全系数，宜取1.5～3；Q2—地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：
2Q2＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）
式中：d—地脚螺栓直径（mm）；n1—地脚螺栓数量；σ—地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
垫铁组的使用，应符合下列要求：
1、每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁。
2、放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。
3、垫铁的厚度不宜小于2mm。
4、机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
机械设备用螺栓调整垫铁调平时，应符合下列要求：
螺栓调整垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁
1-升降块；2-调整块滑动面；3-调整块；4-垫座；5-调整螺栓
1、螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；
2、调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；
3、机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；
4、垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求：
调整螺钉
1-垫铁；2-基础或地坪；3-地脚螺栓；4-设备底座；5-调整螺钉；6-支撑板
1、不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；
2、调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；
3、支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；
4、作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：
1、应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；
2、当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；
3、采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；
4、灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
当采用座浆法放置垫铁、平垫铁垫铁、斜铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录C的规定。
当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录D的规定。
机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求：
1、基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁调整量的30%～50%；放置减震垫铁的部位应平整。
2、减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
3、机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
4、采用橡胶垫型减震垫铁时，机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。
S78W型无地脚螺栓孔减震垫铁
1—盖 2—调整螺杆
3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫
灌浆
预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求：
1、灌浆处应清洗洁净；
2、灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；
3、灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
4、灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。
当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
灌浆前应敷设外模板；外模板至设备底座外缘的距离c不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。
当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。
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