泊头市卓远机械设备制造有限公司

铸铁平台及机床铸件的变形预防

铸铁平台与机床铸件应力变形和裂纹的防止方法恰当增进碳含量、下降含磷量、加强孕育及必要的铸型技能方法。大型杂乱件落砂温度要低于700℃。500~600℃低温退火可消除应力。

铸铁平台与机床铸件应力变形和裂纹的构成原因和描画特征：铸铁平台与机床铸件冷却过程中缩短应力、热应力、相变应力的代数和即铸造应力逾越该断面金属抗开裂才能则构成裂纹。在高温下（1150~1000℃）构成热裂，呈暗褐色不平坦断口。在600℃以下弹性范围内呈现冷裂，呈浅褐色光滑平直断口。在600℃以上铸造应力逾越屈从极限时可发作塑性变形。当球墨铸铁成分正常时不易热裂。

铸铁平台与机床铸件应力变形和裂纹的影响元素：增大白口倾向的要素，如碳硅含量低、碳化物构成元素增加、孕育缺少、冷却过快等都可增加铸造应力和冷裂倾向。磷使冷裂倾向增加，P>0.25%还能导致热裂。铸铁平台与机床铸件壁厚不一样大、形状杂乱，易发作变形和裂纹。