泊头市卓远机械设备制造有限公司

消除床身铸件白口退火的方法

消除床身铸件白口退火又称为高温石墨化退火。床身铸件表层及一些薄的截面处，在冷凝过程中冷却速度较快，容易产生白口组织，使床身铸件的硬度和脆性增加，造成切削加工困难、易剥落，因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。

床身铸件退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5 h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。

有些铸件，如机床铸件的导轨表面、汽缸铸件内壁等需要提高表面硬度及耐磨性，常进行表面淬火处理。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火介质，还可采用火焰加热，激光加热，等离子加热和电接触加热等新型表面淬火方法。

为了提高床身铸件的耐磨性和可靠性，其材质向高强度、高刚度方向发展，国内近年来开发一些新型机床用铸铁材料。具体如下。
1.调整铸铁成分中的Si与C和Mn与Si的比值，在碳当量为3.426～3. 8%时，将Si/C从0.4～0.5提高到0.7～0.8；Mn/Si从0.5～0.6提高到1．O～1.1:1。适当加入少量稳定珠光体的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。
2.在较高的碳当量，如≥3. 5%时，通过提高废钢的比例，如达50%；提高铁液的过热温度，如达1500℃；采用多元复合孕育剂，如含Ca、Mn、Bi的硅铁，使铸铁的牌号达到HT350。

一般床身铸件尺寸较大，长可达数米；质量可达10t以上，壁厚在15～30mm。我公司生产的床身铸件有以下优势：具有良好的精度稳定性和减震性，较高的弹性模量，适宜的抗压强度，适中的硬度以及异的耐磨性；在工艺上要求良好的铸造性能，具有较高抗变形能力，且易于切削加工。