泊头市卓远机械设备制造有限公司

大理石检测平台研磨知识介绍和维修知识讲解

研磨加工一是利用磨料、磨具及抛光材料对天然大理石检测平板表面进行磨削加工,通常分为粗磨、半细磨、细磨、精磨和抛光五道工序。

在大理石检测平台研磨加工过程中，粗磨是第一道工序，其主要任务是标准板材的厚度和平度；半细磨则是把镜粗磨后的板材的加工表面初步磨平、抹去划痕，使大理石平板基本达到成品所要求的厚度和平度；细磨是把板面进一步磨光、磨平，经过细磨之后，大理石平板的平度、厚度已完全符合成品的标准，并且已具有一定的光泽度；抛光是板材研磨加工的最后一道工序，经过抛光之后，大理石平板获得了镜面光泽度，研磨加工工艺阶段全部完成。

大理石平板的研磨加工是在研磨设备上专门制造的磨具来进行的，研磨设备按其结构和工作方式，一般可以分为单机操作的研磨设备，如大圆盘研磨机、小圆盘研磨机、摇臂式手扶研磨机等；连续操作的研磨设备，如传动带多头连续自动研磨机组。

大理石平台维修流程共分为5个流程：

1、先将需要维修的大理石平台粗磨，粗磨的用意是将大理石平台的厚度和平度粗磨标准下。
2、将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，半细磨的用意是去除比较深的划痕后可以达到标准的平度。
3、细磨大理石平台的板面，用意是将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平台，更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定了大理石平台完成了。
整个维修过程需要在恒温室进行加工研制维修。而且要求的精度高的大理石平台还将需要放置恒温室5-7天，等精度不反弹，没变化了，大理石平台就算维修完成了!