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铸铁平台接触斑点数影响局部误差的原因？

为什么接触斑点数能够控制刮研平板的局部误差？首先要知道什么是接触斑点，为什么要检验接触斑点，怎样选好合研工具。
所谓接触斑点是指以铸铁平尺或刮研平板作为标准平面，在它的表面上涂上红丹粉，然后将被检测平面与其贴合，来回对研后，将被检测平面取下，观察被测平面上附着颜点的分布情况和单位面积(25mm×25mm)着颜点的数目，来判断被检平面的合格性。这里说的颜点就是接触斑点。

检验接触斑点一是为了控制被检平面的微观质量；二是防止被检平面有小范围的局部畸变。

从控制刮研平板工作面局部误差和小面积的表明质量来看，采用小刮研平板作为合研检具是可以的，只要小刮研平板的长边尺寸大于等于被检平板对角线长度的一半，准确度高于或等于被检刮研平板，是可以保证合研质量的。但是考虑到由于合研时拖力不稳定、不均匀，合研用刮研平板尺寸过小就有可能产生虚假斑点，所以合研用的刮研平板尺寸应该尽量大些，但也应该注意过大就会变形。从刮研平板实践经验看，合研用平板尺寸最好和被检平板尺寸接近，由于合研刮研平板作为检具使用，其精度级别理应比被检平板高。

采用宽面的铸铁平尺作为合研检具，铸铁平尺长度大于被检刮研平板对角线，不仅可以有效地控制局部误差，还可以保证各截面直线度符合要求。操作比较简单，因而是更合理的合研检具。 由于在平板上测量工件时，工件及量具和平板接触的面积一般很小，因此必须有效地控制平板上每一个小区域的局部误差。而每25mm*25mm范围内，接触斑点数越多，就说明局部凸、凹的差异越小，表明平板越平整，所以是控制这种小区域局部误差的有效方法。