泊头市卓远机械设备制造有限公司

机床垫铁的钢架底座安装

为方便设备地脚螺桂的安装，地脚燥栓下部焊有防拔出钢板，地脚螺桂外套钢套管，钢套管预埋在设备的钢筋混凝土基础内，地脚螺拴在钢套管内是活动的，并拥有细铁丝，以备设备安放找乎后，将地脚螺栓提起。设备安放找平后对地脚燥栓和机床垫铁钢垫板共同进行二次灌浆(也有厂家不要求地脚螺栓稽浆)，安装按如下步骤进行。

(1)基础质量检查和验收。

(2)凿去机床垫铁钢垫板预留位置处10-15m厚混凝土柔软层，安放机床垫铁钢垫板。
(3)调整机床垫铁钢垫板的顶丝，修正机床垫铁钢垫板的标高，调整水平度，用水推仪控制机床垫铁钢垫板的标高，用精度大于0.2框式水平仪控制水平度，使其达到设计或厂家要求，然后安放能自动调整与垫扶钢垫板和钢架底座接触面的内球面机床垫铁，在内球面机床垫铁上，用水准仪控制安放调整标高的u形钢垫片，使精度达到厂家规定，若无规定，其误差应小1mM，做好记录以备下步调整。

(4)为了防止设备压坏机床垫铁钢垫板的调整顶丝，在设备吊装前，安故数组略高于“内球面机床垫铁的临时机床垫铁。吊装带钢架底座的设备，将地脚螺拴提起，穿出机床垫铁钢垫板、“内球面机床垫铁”、钢架底座，戴上地脚螺栓帽(不紧固)，对设备进行预找乎和联轴器预找正，其误差小于o．5mm。为给联轴器精找正留有足够的调整余地，在联轴器预找正前，一定要松开机泵底座与钢架底座的固定螺栓，检查固定螺栓是否在煤孔的中心，若有偏差应利用调整顶丝修正后，再进行联袖器预找正。

(5)联轴器预找正合格后，用高强度流淌性好的微膨胀环氧树脂水泥砂浆对地脚跟栓和塾铁钢底板进行二次港浆，灌浆时，应在设备钢架底座的螺栓孔内，装有易取出的隔离垫片，使地脚燎栓与螺栓孔有均匀的间隙。并做好标高、水平度和灌浆记录。

(6)若设备是分体钢架底座，在地脚螺栓灌浆前，要依照厂家的要求校核机泵联轴器的间隙，它关系到电动机的磁场中心的对正和机泵运行时主轴的窜动量控制，一般其误差小于0.25mm。

(7)二次灌浆达到强度要求后，用“侧壁千斤顶”撤出临时垫铣，进行设备精找平，紧固地脚螺栓。为防止设备钢架底座在紧固螺栓时受力变形，应严格按照厂家要求的力矩进行紧因，并在紧靠地脚螺栓紧固处安放千分表，若钢架底座变形超过0.2mm，应加装u形调整钢垫片。设备找平时，应在厂家指定的精加工面上进行。若技术文件没仑要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm／m，纵向水平度的允许偏差为o．05mm／m。

(8)在设备配管前，进行联轴器的精细找正，通常以压缩机和主输油泵轴为基准调整电机的位置，当机泵与电机之间有变速箱时，则先安装变速箱，并以它为基准再安装机泵与电机。大型压缩机组找正，要考虑燃气轮机高温运行时，温度线膨胀引起设备底座增高的因素。

(9)在联轴器桔找正合格，且四周定位顶丝已紧固后，再进行设备的配管工作。机泵的进出口管线应由支架支承，不允许机泵承受管线重力和应力。机泵法兰短节安装紧固后，再焊接机系进出口短节的最后两个焊口。为保证实现无应力安装，最后的焊口位置应选在易安装组焊的地点，对口间隙和管口错边量均不可超标。为减少焊接应力，应同时进行机泵进出口两边焊接，也可以焊接完一边的根焊，再进行另一边的根焊，依此类推，循环完成焊接，但此方法需采取预热措施保证焊接层间温度高于100℃。焊接时应观察联轴器的千分表，不应有变化。管线中杂物应清扫干净。

(10)安装完机组管线及附件，并复核设备联轴器的同袖度后，为检查机泵所受的安装应力，应将机泵的底座螺栓和四周紧固顶丝松开．机泵的位移不应超过0.05mm另外也可解开机泵进出口的法兰螺栓，检查法兰平行度不应大于0.5mm。