泊头市卓远机械设备制造有限公司

铸件进行机械加工的分类

在机械工厂欲将材料加工为成品的方法有很多种，若依加工所应用的原理可分为传统式加工与非传统式加工。前者可以说是加工的刀具与被加工的工件之间存着传统式的直接接触。后者则依近代的科技原理应用到实际加工，其“刀具”多不与工件直接接触。不论传统式加工或非传统式加工都可以分成切削加工及成形加工。

传统式切削加工系利用楔形的刀具切除工件材料的操作方法，例如车床的车削、牛头或龙门刨床的刨削、钻孔、搪孔、绞孔、锯削、拉削、铣削、磨削、滚齿切削等。而成形加工则借着各类模具及加热、加压等设备而迫使工件材料成形为所须产品的方法，倒如剪床的剪切、压力机的冲胚与冲孔、旋弯成形、抽引或深抽引成形、冷热锻造、摆辗锻造、挤制、辊轧成形、粉末冶金。铸造又分一般砂模铸造、；金属模压铸(又细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法)、挤压铸造、精密铸造(又细分为脱蜡铸造、离心(旋转)铸造、加压脱蜡铸造、真空铸造、石膏模铸造、陶瓷模铸造)等。

通常情况下，铸造零件需要对细节进行一定的精加工，有些铸造方法（例如溶模精密铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法更精确，但总会有一些尺寸公差或几何形状 不能直接铸造而成，必须进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工 车间专门进行铸件的精加工。

对于那些加工质量要求较高或较复杂的零件，通常将整个工艺路线划分为以下几个阶段：
1、粗加工：从零件的毛坯上切去较多的金属，加工后使工件初具轮廓形状或达到尺寸和形状要求的一种加工方法。如：粗车、粗创、粗铣及钻孔等都属于粗加工。粗加工能达到11~13级精度▽1~▽3的光洁度。

2、精加工：从零件毛坯上切去较少的金属，加工后使工件接近或达到规定的尺寸和形状的一种加工。如：精车、精刨、精铣、磨削及铰孔加工等都属于精加工。有时前，加一道准备工序，叫作半精加工。它是介于粗加工和在精加工之间的一个工序。一般精加工能达到6~9级精度，光洁度为▽5~▽7，而半精加工能达到的精度为8~11级精度，光洁度为▽4~▽5。

3、光整加工：从零件的毛坯切去很少的金属，使工件的加工达到很高的精度和光洁度。如：精密磨削、研磨、珩磨等都属于光整加工、这种加工能达到6级以上精度和▽8以上光洁度。