泊头市卓远机械设备制造有限公司

金属型铸造工艺

金属型铸造是指在重力作用下降熔融金属浇入金属型获得铸件的方法。由于铸型是用金属制成的，可以反复使用多次，故又有永久铸造之称。  

由于金属型的物理性质与砂型不同，因此应根据其特点，制订出正确的工艺规范，从而保证铸件的质量，同时延长金属型的使用寿命。金属型的工艺规范包括金属型的预热上涂料浇注开型等内容。  

1、金属型的预热

未预热的金属型不能浇注，否则铸件会产生冷隔浇不到夹杂、气孔等缺陷。浇注时铸型将受到强烈的热冲击，应力剧增，从而缩短金属型的使用寿命。金属型的预热温度随合金种类，铸件结构及大小而定，是不同合金对金属型预热温度的要求，此外，凡新投产的金属型或长期未用的金属型，在使用之前，还需除锈及充分的预热，除去油污和水气。
2、上涂料
在金属型的工作表面涂刷涂料，其作用是调节铸件的冷却速度，保护金属型，利用涂料层蓄气排气。
3、金属型的浇注
由于金属型壁的导热能力强，如果浇注温度过低，将会导致铸件产生冷隔气孔、夹杂等缺陷，因此浇注温度一般比砂型铸造时稍高。
由于金属型的激冷作用和不透气，浇注速度应采取先慢 后快再慢的顺序。先慢可防止飞溅；后快可使金属液很好的充型；再慢是防止浇注末期金属液溢出型外。在浇注过程中应尽量保证液流平稳。
4、开型时间
由于金属型没有退让性，铸件宜早些从型中取出。铸件在型内停留时间过长，温度越低，收缩越大，则铸件应力增大，易产生裂纹，取出铸件的困难也愈大，还会降低生产率；若停留时间过短，则因铸件强度较低易产生变形。合适的拔型和开型时间，一般要通过实验进行确定。