泊头市卓远机械设备制造有限公司

铸铁平台刮研目的

铸铁平台细刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度，对其它参数的影响很小。细刮工作的好坏直接影响平板质量。

细刮铸铁平台的注意事项：

一、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

三、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平台就会产生变形。

四、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

五、铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。

六、细刮结束时，铸铁平台每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

要求高精度的铸铁平台，如果精度破坏了，就会影响检验的精度，使工作得不到正确的数据，从而影响生产。铸铁平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；工件的重量更不可以超过划铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。

1）为了防止铸铁平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。

2）使用完毕，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸,最好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。

3）铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。