铸造平台介绍
时间：2015/10/25 11:39:14
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介绍铸造平台
铸造平台选材:HT200、250、300。
选材分类:灰铁、球铁、铸钢。
铸件三维造型工艺分析
1、铸造工艺方案
①选择铸件的浇注位置及分型面；
②型芯的数量、形状及其固定方法；
③确定工艺参数（加工余量、起模斜度、圆角、 收缩率）。
④浇冒口、冷铁形状、尺寸及其布置
2、铸造工艺图
在零件图上用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形，它是制造模样和铸型，进行生产准备和铸件检验的依据基本工艺文件。
铸造工艺设计是根据铸件结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制图样和标注符号，编制工艺卡和工艺规范等。
3、浇注位置的选择原则
浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。选择正确与否，对铸件质量影响很大。
选择时应考虑以下原则：
①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
②铸件宽大平面应朝下。
③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直。
④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面。
⑤应尽量减少型芯的数量。
⑥要便于安放型芯、固定和排气。
因为铸件上部凝固速度慢，晶粒较粗大，易在铸件上部形成砂眼、气孔、渣孔等缺陷。铸件下部的晶粒细小，组织致密，缺陷少，质量优于上部。
机床床身导轨和铸造锥齿轮的锥面都是主要的工作面，浇注时应朝下。
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