泊头市卓远机械设备制造有限公司

泊头焊接平台3000mm6000mm制造

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焊接平台按其结构分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、条数对焊接平台精度的保证起着重要作用。焊接平台的底部设计围板和加强筋板就是为了增加焊接平台的稳定性，焊接平台的内部必须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是焊接平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。焊接平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。

焊接平台T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要频繁装卸，以一块宽3米长6米的T型槽平台为例，T型槽的跨度是6米，如果不开退丝孔的话那装卸螺栓就要在平台的两端装卸，频繁的使用就会降低工作效率效率。如果我们在1.5米、3米和4.5米的地方开退丝孔就会大大降低螺栓的装卸时间从而提高工作效率，当然这只是一个例子，退丝孔的位置一般都是由使用方根据自身的使用情况确定的。

焊接平台辅助支撑点的调整:焊接平台处于自由状态时，其自重应该均匀的分布在三个主支点上。辅助支承面应低于主支承面。使用时辅助支承以与焊接平台刚接触而不破坏主支承的稳定状态为原则，也就是说，辅助支承在加工、检定、使用时应该是不产生反力的，即不与支座接触，只是在划线平台使用时才调整辅助支承使之接触，但不得使支承力过大而超过主支承点的支承力，这也是辅助支承点数控制在最少限度的原因。有些使用厂家为了保证均匀地支承焊接平台的重量、防止焊接平台变形、避免焊接平台倾覆，不再使用脚架支承调整焊接平台，而是将焊接平台放置于砂箱内，这也是一种简易可行的使用方法。

焊接平台的技术参数主要包括：焊接平台的承载、焊接平台的（长、宽、高）、焊接平台的表面精度、焊接平台的重量、焊接平台的材质要求等等。焊接平台单件重量可以达到80吨，单件尺寸可以做到4000×9000×450mm，焊接平台可以多块拼接，拼接后的焊接平台精度不低于单件整体精度。

焊接平台的生产工艺流程:

焊接平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
焊接平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验。

焊接平台精度要求并不高，如果用作大工件的焊接工艺及有敲击力的工件的铆焊之类建议使用加厚的焊接平台，我厂常年备有国标焊接平台及常用规格的加厚焊接平台，需求客户可以根据使用情况来确定，如承载需求、精度要求、高度厚度要求、工作面开槽或打孔等。

焊接平台常用规格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm

（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产，大型焊接平台可以拼接形式）。